1、前言 3yk2460圆振动筛是本公司新推出的新一代座式圆振动筛，其结构紧凑、外形新颖、性能优良、质量可靠、主要用于矿山、煤炭、建筑材料等碎石、砾石、沙石等的分级，是各级破碎机械的配套设备。 2、3yk2460圆振动筛规格型号及其说明 例如：3yk--2460 24---筛面长度（分米） 60--筛面宽度 （分米） zs--结构特征为轴偏心式 y--运动轨迹为圆形 3--筛面层数 3、3yk2460圆振动筛主要技术参数 处理能力：60～300t∕h 大进料尺寸：100mm 筛 网： 根据用户要求 筛网层数：3层 筛面倾角：20° 电机功率：30kw 供电电压：380v 设备重量：13500kg（不包括电机） 4、3yk2460圆振动筛工作原理与结构特征 4.1工作原理 圆振动筛是一个以筛箱、激振器等可动部分为质量，以弹簧为弹性元件,以激振器为机构的单质量强迫振动系统的筛分设置,电机通过轮胎式联轴器直接驱动激振器使之高速回转,偏心块产生强大的离心力,使筛箱作强制连续圆运动.物料则随筛箱在倾斜的筛面上作连续抛掷 运动,抛起时分层,落下颗粒透筛,周而复始地完成了物料粒度的分级。 4.2结构特征 3yk2460圆振动筛由筛箱、激振器、支承装置和传动装置等零部件组成，结构见附图。该振动筛采用两个偏心式激振器。在两激振器之间采用万向联轴器传动轴连接，并要求两个振动器位置完全对称。激振器通过轴承座用螺栓固定在筛箱上，筛箱与地基间由八根金属螺旋弹簧隔振，以消除由于设备工作时对地面的振动，筛箱上装有用于筛分物料的筛网，这种布置方式的优点是激振器结构比较紧凑，主轴中部的弯矩较小，筛机的振幅可通过增减偏心块数量方式进行调整。 本类筛机电机均可左右安装，如使用方便请客户在订购时予以说明。 筛箱是筛机的大部件，它由两块侧板、支承架、横梁及加强梁等主要构件组成，是承接物料，传递激振力， 分级物料的主要部件.为了克服整体框架因物质大、焊接应力高的弊端。本件采用了高强度螺栓连接，其工作可高，制造维修方便，筛面采用优质耐磨钢丝纺织成的金属网，也可根据需要采用冲孔筛板及其他新型筛面。 激振器中轴承采用大游隙单列圆柱滚子轴承，该类轴承能承受较大径向载荷，用于本设备能有效降低温升，延长工作寿命。 5、3yk2460圆振动筛起吊运输、保管与验收 5.1起吊：起吊筛机需具备足够起重能力的吊具和设备，钢绳吊挂在筛箱两侧的吊耳上，或套在底座的吊孔中，在两侧板间可用120×120mm方木支撑，以防止变形，起吊后应保持水平，不得吊其它部位。 5.2运输：筛机运输应按铁路和公路的有关规定进行，在运输途中必须谨慎小心，以防筛框变形及零部件损坏，不得在地面上拖拉。 5.3保管与验收：设备存放地应平整，下垫枕木，露天存放要遮盖，以防雨淋，并经常检查设备保养情况，裸露部分定期涂防锈油。 6、3yk2460圆振动筛的安装、调试与试动转 6.1安装 6.1.1安装前必须检查零部件情况，不得有损坏与缺件，设备出厂超过半年的，激振器必须拆开清洗与添加新 润滑脂并重新装配。 6.1.2安装现场要有足够起吊能力的吊装设备。 6.1.3筛机安装顺序如下： （1）检查基础位置尺寸是否正确； （2）安装支承装置底座，安装弹簧； （3）筛机主体就位； （4）安装电机；联轴器 （5）连接电源线。 6.1.4安装原料进筛机的进料斗与筛面物料排出的排料斗，进料斗及排料斗与筛箱之间左右间隙大于40mm，前后间隙大于80mm，上下间隙大于80mm。 6.2调试 6.2.1检查支承弹簧的压下量，保证前后端、左右端弹簧高度差不大于200mm。 6.2.2检查激振器运动是否灵活无卡阻。 6.2.3检查筛箱四周、进料斗、排料斗位置是否正确。 6.2.4检查紧固螺栓是否旋紧，后浇灌地脚螺栓。 6.3试运转 6.3.1安装完毕，检查合格，方可试运转。 6.3.2试运转不得少于4小时。 6.3.3筛机运转平稳无异常噪音。 6.3.4无漏油现象。 6.3.5激振器轴承高温度不大于85℃。 6.3.6为了减少物料对筛面的冲击，应使物料落到筛面的落差不大于200mm。 6.4负荷运转 负荷运转除符合空车试运转要求外，还应测试下列指标： （ 1）入料及产品的粒度组成； （2） 每小时处理能力； （3） 筛分率。 7、3yk2460圆振动筛设置操作保养规程 7.1操作 7.1.1操作人员应了解本筛机情况和熟悉本说明书，当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。 7.1.2起动前须做好如下准备： （1）阅读值班纪录，处理上一班遗留下来的问题。 （2）检查并排除筛机与溜槽、漏斗等固定物之间有无石料等影响筛机工作的杂物。 （3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损。 （4）检查激振器轴承是否按期加油。 7.1.3有不正常现象时，应立即停车查明原因，排除故障后方可再进行起动运转。 7.1.4检查激振器轴承温度应无异常。 7.1.5筛机运行无异常噪音。 7.1.6物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀平衡 地通过筛面不得跑料。 7.1.7禁止带料停机或在停机后继续给料。 7.1.8严禁在运转中用手触摸轴承箱检查轴承温度。 7.1.9严禁在运转中对机器进行任何的调整、清理 和 检修等工作。 7.1.10电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装 在 蛇支管内。 7.1.11下班时应清除筛面中的堵塞物及筛机周围环 境。 7.2保养 7.2.1每星期各润滑点要加一至二次油，激振器、轴承采用2号及压锂基脂润滑脂，要求填满30﹪-50﹪的空腔。 7.2.2激振器轴承每3-6个月在机上冲洗一次，每年 拆开清洗一次，机上冲洗的方法如从油孔中注入或，洗净脏污润滑油，然后从新填入清洁润滑脂。 7.2.3保养人员要做好周检、月检工作，检查测板是 否出现开裂和横梁，加强梁是否出现裂纹。 7.2.4机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修等 工作，以免发生危险。 7.2.5机器检修时，首先应切断电源。 7.2.6电焊修理时，地线不得搭装在电机、振动器等 部件上，不得使电流通过电机、轴承等转动部件。 7.2.7拆装振动器等不得用重锤敲击，而应采用拉压 等方法。 7.2.8高强度螺栓紧固需要用扳手或其他方法拧紧， 保证其扭矩 m16为 25kg.m,m20为 55kg.m,n22为 75kg.m,m24为90kg.m。